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鑄件變形產(chǎn)生的原因是多方面的,生產(chǎn)制造全過(guò)程的各道工序都有可能出現(xiàn)變形。如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與工藝方案不盡合理,造型、打箱、清理或熱處理操作不當(dāng)?shù)?皆可導(dǎo)致鑄件變形。由于上述諸原因?qū)е碌蔫T件變形,有些是可以經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì),修正工藝,提高操作水平和主觀(guān)上加強(qiáng)責(zé)任心等減少或避免的。但對(duì)于某些鑄件的變形,在現(xiàn)有技術(shù)水平上是難于避免的,這樣就出現(xiàn)了對(duì)變形鑄件的矯正工作。
通常將鑄件變形的矯正方法分為兩大類(lèi),即鑄件變形是在室溫下加壓或沖擊的矯正方法(簡(jiǎn)稱(chēng)冷矯法);將鑄件加熱到一定溫度下加壓或擠、撐的矯正方法(簡(jiǎn)稱(chēng)熱矯法)。
一、冷矯法
冷矯法是根據(jù)變形鑄件尺寸和截面厚度的大小,可采用手錘、大小矯直機(jī)、水(油)壓機(jī)或一些簡(jiǎn)易加壓方法,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行錘、沖擊或擠壓等的矯正方法。
實(shí)踐證明,一般鑄件變形的矯正,采用冷矯法,很難達(dá)到預(yù)期的效果。但是,對(duì)于高錳鋼鑄件變形的矯正,卻只能采取冷矯法(材料特性所決定)。
二、熱矯法
熱矯法是將變形鑄件加熱到材料的彈塑性溫度區(qū)以上,通過(guò)擠壓、撐等外力作用,使鑄件的變形復(fù)原,從而達(dá)到矯正目的的方法。
熱矯法的加熱溫度大致分兩種。一是高溫(即奧氏體化溫度);一是低溫,即低溫退火或高溫回火的加熱溫度。兩種加熱溫度各有利弊,“高溫”對(duì)操作者要求高,操作困難,但是,矯正時(shí)間短;“低溫”對(duì)操作者要求不高,操作簡(jiǎn)單,矯正的成功率高,但是,矯正時(shí)間較長(zhǎng)。綜合利弊來(lái)看,矯正成功率是主要的,所以,我們多采用低溫矯正。
根據(jù)變形鑄件矯正加熱的部位,筆者又將熱矯法分為整矯法為與局矯法兩種。
整矯法.1
將變形鑄件裝入臺(tái)車(chē)式熱處理爐中,經(jīng)過(guò)整體加熱(實(shí)際是采用完全退火或低溫退火工藝)、加壓(或擠撐)的矯正方法。
局矯法.2
在鑄件變形部位或與其有關(guān)的部位進(jìn)行局部加熱、加壓(或擠撐)的矯正方法。
實(shí)踐得知
整矯法的操作簡(jiǎn)單方便，矯正效果好;而局矯法對(duì)矯正場(chǎng)地要求嚴(yán)格，有時(shí)要搭地爐子，有時(shí)用氣割槍手工操作，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間烘烤,勞動(dòng)條件差，且不安全，矯正效果也不十分理想(從理論上講,矯正后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理)。因此，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，還是以整矯法為主，盡量不采用局矯法(對(duì)個(gè)別無(wú)法采用整矯法的鑄件除外)。
整矯法的矯正效果取決于矯正裝爐和加熱方法的正確與否。如變形鑄件的裝爐方法(包括變形部位矯正間隙值的確定,，矯正加壓重量和部位，壓鐵、擋鐵、撐鐵、墊鐵、平臺(tái)、楔鐵的選擇等),矯正加熱溫度(高溫或低溫)的確定。其中矯正間隙值(以下簡(jiǎn)稱(chēng)間隙值)是矯正效果的決定條件。
（1）、無(wú)論是何種變形，都無(wú)法徹底消除，只能通過(guò)一系列的措施來(lái)減小變形量，將變形量控制在可接受的范圍內(nèi)。
（2）、變形重點(diǎn)在于預(yù)防：從造型方面入手，尤其通過(guò)返變形工藝補(bǔ)正量設(shè)計(jì)；從焊接方面入手，焊接防變形拉筋的設(shè)計(jì)、焊接參數(shù)的選用等；從熱處理方面入手，重點(diǎn)研究鑄件裝爐的擺放以及熱處理參數(shù)的選用。
（3）變形的控制涉及到整個(gè)鑄造以及制造過(guò)程，需要通過(guò)各個(gè)工序，尤其是關(guān)鍵工序的控制，才能做好真正的防變形工作。
