碳鋼是除C外，而沒有人為加入其它合金元素的鋼，當然C也是控制在一定的程度，硬度比純鐵大。一般不具有什么耐腐蝕的能力。 ;
不銹鋼指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。不銹鋼的種類很多，有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對不同介質的抗腐蝕性也不同。
合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素,合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳 、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。
而碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0。6%） 按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質鋼（含磷、硫更低） 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強度也越高，但塑性較低。
碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0。6%） 按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質鋼（含磷、硫更低） 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強度也越高，但塑性較低合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼.低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼.當合金總量低于3.5%時稱為低合金鋼.合金含量在3.5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼
鋼
鋼是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據(jù)用 途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。
碳（Carbon) 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（Chromium) 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹
錳（Manganese） 重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬（Molybdenum） 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（Nickle） 保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon） 有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。
鎢（Tungsten） 增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩（Vanadium） 增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩 指含碳量小于2％的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。 綜合分類
(1)普通鋼a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)優(yōu)質鋼（包括高級優(yōu)質鋼） a.結構鋼：(a)優(yōu)質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼； (f)特定用途優(yōu)質結構鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼； (c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 不銹鋼與碳鋼的區(qū)別與聯(lián)系 除C外，而沒有人為加入其它合金元素的鋼，是碳鋼。一般不具有什么耐腐蝕的能力。硬度比純鐵大。當然C也是控制在一定的程度。
不銹鋼的種類很多，指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。有奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不銹鋼一般不具有磁性，但也不絕對，奧氏體的沒有磁性，但鐵素體的有，但也比較弱。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對不同介質的抗腐蝕性也不同。 碳鋼與不銹鋼的區(qū)別，一般認為，首先在于耐腐蝕性能方面。然而不銹鋼在實際應用中，以其優(yōu)異的各種性能，有著其它鋼種無法替代的作用，比如有部分耐高溫不銹鋼，再比如不銹鋼優(yōu)異的表面特性大量用于裝飾材料，還有不銹鋼優(yōu)異的機械性能使其應用在各類制造業(yè)中。 普通鋼為碳素鋼，即鐵碳合金。依含碳量的高低，分為低碳鋼(欲稱熟鐵)、中碳鋼和鑄鐵。一般含碳量小于0.2%的叫低碳鋼，俗稱熟鐵或純鐵；含量在0.2-1.7%的叫鋼；含量在1.7%以上的叫生鐵。
1、在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(酸、堿鹽)腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國家標準GB3280—92規(guī)定，共有55個規(guī)定。 在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”，但不科學，易誤解，應回避)兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼比如有制造刀剪的不銹鋼等，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
2、由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。
3、奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%左右，Ni在4%以上)，鋼的內部組織呈現(xiàn)一種叫奧氏體的組織狀態(tài)，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來作裝飾材料，如不銹鋼管、毛巾架、餐具、爐具等。
4、制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼。因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發(fā)生組織轉變，增加硬度后才能作刀剪。但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明是不是不銹鋼材料。
不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別 所謂不銹鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別，主要是指不銹鋼與碳鋼在設計規(guī)則上的差異，也就是說這兩種鋼的設計規(guī)則不可通用。這幾點差異總結如下： 不銹鋼的設計規(guī)則不能用于碳鋼是因為不銹鋼與碳鋼之間有著3個根本的區(qū)別：
其一、冷加工時不銹鋼產生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。 可以利用由冷加工而增高的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增高可以在一定程度上提高安全系數(shù)。
其二、應力／應變曲線形狀不同， 不銹鋼的彈性極限大約是屈服應力的50％，就標準中所規(guī)定的最小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。
其三、不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。
